【作　　者】
马 征 李振林

【作者单位】
（陕西鼓风机〈集团〉有限公司 西安 710075 陕西文化产业投资控股〈集团〉有限公司 西安 710006）

【摘　　要】

      【摘要】制造业是一个国家财富增长的基础，体现了一个国家的经济、科技实力。提升制造业企业的管理效率，可以为经济持续、高效发展提供有力保障。本文通过回顾制造系统演化和企业管理发展，探讨了企业管理发展趋势，并结合我国制造业企业管理面临的问题，对我国企业提升管理水平进行了思考。
      【关键词】制造业   CIMS   精益生产   敏捷制造   绿色供应链

  一、现代制造系统演化与企业管理发展
      制造系统是由制造工艺、设备、生产实施、人力、物流和信息流等组成的一个有机整体，包含了产品生命周期的各个环节。随着科学技术的进步，现代制造系统不断进行演化，企业管理也在制造系统的演化中不断创新，并发挥着越来越重要的作用。
      1. 20世纪80年代前的制造系统与企业管理。二战后，武器系统和民用高科技产品的发展，使得机械产品的结构越来越复杂，产品呈现出以单件、小批量为主的生产特点，制造系统出现了由传统方式向现代制造系统的跃升。20世纪50年代计算机和自动化技术的兴起，使得机床控制方式出现质的变化，数控机床诞生了。数控技术成为先进制造系统的核心技术，并成为衡量一个国家工业化程度的重要标志，极大地提高了制造系统的能力和水平。由于受到生产组织和管理水平的限制，以及资源优化调配方面的制约，早期数控机床的有效利用率不超过60%，提高数控机床利用率也是迄今为止我国制造业仍然面临的一个重要问题。据统计，在中小批量的产品制造中，机械加工时间只占5%，其中切削过程可能只有1.5%左右，95%的时间用于运输、存放和等待。针对此问题，20世纪60年代末，英国Molins公司简称世界第一条FMS系统，这是一个由数控加工设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，在计算机的管理和控制下，通过有效作业调度和资源计划，高效、柔性地完成物料储备和数控加工，从而大大降低了数控机床的空闲率。